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污泥干化设备的能源：间接加热方式可以使用所有的能源，包括污泥气、烟气、燃煤、蒸汽、燃油、沼气、等，其利用的差别仅在温度、压力和效率;直接加热方式则因能源种类不同，受到一定---，其中燃煤炉和焚烧炉因烟气大，并存在腐蚀而较少使用。

与干化设备有关的三个主要因素是氧气、粉尘和颗粒的温度。不同的工艺会有些差异，但必须控制的安全要素是：氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<110℃。

污泥干化的具体步骤和方法

组合式机械干化

组合式机械脱水是分二级机械脱水，即级隔膜压滤机脱水后增加强力带式压滤机二级脱水。主要工艺流程为：污水处理厂含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存，经加药调质(药剂pam)，通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨至55%含水率后，经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤至含水率为45%~50%，干污泥可通过锅炉焚烧处理。

优点：隔膜压滤机的优势在于絮凝剂用量低，在低浓阶段脱水效率---;缺点在于高浓阶段脱水效率低下，造成脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点在于高浓段采取连续脱水，;缺点在于低浓段药剂用量高，造成运行成本高。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机，达到55%水分污泥后，再用强力带式机脱水至45%水分，破碎污泥机器人费用，这样充分发挥了两种设备的优势，有利于降低运行成本，节约占地和投资。

缺点：板框压滤机滤布采用采用pp或聚---制造，使用寿命不长;板框压滤机自动卸饼装置有待完善，目前需借助人工卸料，消耗劳动力。